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制粒机的工作流程

更新时间:22/12/05 16:25:12     来源:www.zbuvgy.com
    由喂料、搅拌、制粒、传动、润滑系统等部分组成的制粒机。含水量≤15%的配合粉料,要求从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,再进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,若需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般≤3%,否则难于成形,经过调质后,配合粉料温度可达64℃~85℃,湿度达14%~l6%。再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,进入压制室进行制粒。
    在饲料制粒的工艺中,制粒机是环节中的主要生产设备。按照压粒机构工作原理,通常分两种类型,分别为挤压机和成型机。成型机在非常密封的机体中,压制饲料。挤压机通过对压粒器模壁压缩生产的摩擦力而出现一类抗力,压制饲料。根据压力部件的结构特征,将压粒机分成:柱塞式、螺杆式、平模式。
    与粉料生产工艺相比,颗粒配合饲料加工工艺在原料接收、预处理、粉碎、配料、混合等工序的基础上,添加制粒系统。包括:粉料调质器、制粒机、冷却器、破碎机、分级筛、包装机。水产颗粒饲料在生产过程往往还包括膨化部分,粉料调质器、膨化机、熟化器、干燥器、冷却器等。
    旋转的压模通过与物料的摩擦,带动压辊旋转,物料在强烈挤压下,克服孔壁阻力,并不断地从压模孔中成条地挤出。
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